天孚新型墙体材料公司-蒸压砂加气混凝土内墙板

alc板材---的能源效率与---的结构性能

---的能源效率

能源效率的蒸压加气混凝土的决定性特征之一。 alc的细胞结构赋予了它的热效率比混凝土高10倍，两到三倍比粘土砖---。 因此，制成的alc板材建筑物在冬季温暖和夏季凉爽。

随着建筑占40％的欧盟的能源需求，更多地使用alc格式，无论是在建设和改造，提供了一个即时的解决方案，以削减在欧洲的住宅和非住宅建筑的能源消耗。

alc格式的固有优良的保温隔热性能，不仅减少了对空间的加热和冷却，从而减少---排放和应对气候变化，同时也使使用额外的绝缘材料不---的。 欧盟绝缘要求可以单独使用的alc得到满足。 相比之下，骨料混凝土，粘土砖和硅酸钙砌块需要与绝缘产品组合使用，从而增加了它们的成本和环境影响。

alc板是节能在其整个生命周期。 其生产需要比其他建筑材料的能源少，其重量轻运输节省能源。 瑞声的生命周期影响更全1面的总结可以在高资源效率，低环境影响的事实表中找到。

alc格式的厂商已经在开发工具的房子低或非常低的能源需求。 目前，德国的房子被认为是低能量，如果其加热的要求比保温法规要求减少25％。

在alc制造过程开始时，砂研磨至在球磨机所需的细度。 原料，然后自动称重，并在沿与水和铝膏（发泡剂）的混频器测量。 混合后，蒸压砂加气混凝土内墙板，将浆液倒入其中与其他元素的发泡剂发生反应的金属模具。 混合的结果中的化学反应是膨胀形成小的，细微分散的空气空间中的混合物中。 模具被发送到一个预固化室进行几个小时。 然后将半固体材料被输送到切割机。 切割机切割模具，采用钢线，成所需的建筑构件的尺寸。 产品同质结合我们切削技术，结果在1/16的尺寸公差“片段。在生产过程中的后阶段是蒸汽压力固化在高压釜中进---达12小时。 块，板等的alc元件从高压釜中取出，包装和发送至成品储存。 alc强化元素，如地板，墙板，和门楣包含被视为对腐蚀有水基树脂，然后放置在模具中的浆液中加入之前，钢筋网。 制造过程是然后按上述未强化元素是相同的。